Body údržby stroje na vyfukování fólie

Po formálním zahájení výroby pokračoval vyfukovací stroj na fólii v tovární dílně v podstatě v provozu na plnou rychlost, aby splnil plánovaný výkon společnosti. Při provozu vyfukovacího stroje na fólii na plné zatížení dochází k významným ztrátám karoserie. Bez pravidelné a důkladné údržby je karoserie vyfukovacího stroje náchylná ke korozi a dalším problémům, které mohou trvat roky. Nyní, když jste technikem pro vyfukovací extruder na fólii , jaké jsou osvědčené postupy pro běžnou údržbu? Podívejme se.

Základní kontroly údržby

1. Každou půlhodinu kontrolujte teplotu stroje, abyste se ujistili, že je v přijatelném rozmezí. Pokud je teplota příliš vysoká nebo příliš nízká, ihned změňte nastavení, abyste zajistili správný provoz stroje a kvalitu produktu.

2. Občas věnujte chvíli kontrole rychlosti odporu foukacího stroje na fólii. Pokud zjistíte abnormální rychlost, neprodleně informujte řídicí jednotku. To je také důležité pro regulaci tloušťky a kvality finální fólie.

3. Ověřte, zda je průměr ohybu správný a zda je upravená tloušťka fólie konzistentní.

4. Zkontrolujte tlak v lahvi, která ukládá vzduch. Dosažení pohotovostního tlaku je požadovaná úroveň tlaku, která by neměla být příliš vysoká.

5. Ujistěte se, že mixér běží hladce, poměr surovin je správný a směs je homogenní.

6. Zkontrolujte, zda se v surovinách nenacházejí nějaké kontaminanty. 6. V této fázi je nutná opatrnost. Vyfukovací fóliový extruder 's critical internal components are vulnerable to damage and product quality degradation caused by hard objects and impurity contamination of the raw materials.

7. Před spuštěním stroje zkontrolujte hladinu mazacího oleje ve válci vzduchového kompresoru a reduktoru. Pokud je hladina nízká, ihned jej doplňte, abyste zabránili spálení a abnormálnímu zahřívání během provozu.

8. Zkontrolujte teplotu a provozní stav každého motoru a topného zařízení v celém stroji. Je třeba sledovat čas a v případě zjištění problémů najít vhodný okamžik k zastavení jednotky pro zpracování a opravu.

Metody čištění

Pryskyřičná metoda

Jedním z přístupů je použití čističe pryskyřic, jako je epoxidová nebo polyesterová pryskyřice, k otření stroje. Dekontaminační stroj nebo extruze fólie u nových strojů tento postup často používá po určitou dobu. Tato technika může být použita, protože během procesu dochází k několika věcem: materiály zůstávají na šneku nebo vrutu, rychlost extruze fólie materiálů se zpomaluje a dochází k velké rozmanitosti ve změně barvy.

Po vyčištění pryskyřice je dalším krokem přidání vyrobené PVC pryskyřice spolu s příslušným vnějším mazivem a vápenatým práškem, aby se stroj ještě více vyčistil. Poté, co je extrudát považován za čistý, může být oficiálně uveden do výroby.

Metoda bez pryskyřice

V tomto procesu se používají materiály s vysokou měrnou hmotností a pevností v tlaku. Mezi tyto materiály patří rýže, kukuřice, piliny a toaletní papír. PVC pryskyřice, která je spojena s vnější vrstvou šneku a válcem šneku, se odstraňuje třením mezi těmito látkami a extrudovanou fólií, když se zahřeje na typickou teplotu extruze fólie.

Zkušenosti ukazují, že čisticí stroj pracuje lépe s rýží díky její silné třecí síle a pevným slupkám. Po čištění stroje tímto postupem je důležité otevřít šnek a zkontrolovat jeho stav. Obecně platí, že před výrobou jakéhokoli formálního produktu je třeba stroj vyčistit pomocí výše popsaného čisticího materiálu na bázi PVC pryskyřice.

Ruční čištění (kompletní metoda čištění šneků a sudů)

Aby se odstranil snadno oddělitelný materiál za horka, šroub se po dosažení provozní teploty fólie buď ručně, nebo automaticky vytáhne. Po ochlazení se namočí do nádrže s organickým rozpouštědlem obsahujícím aceton nebo cyklohexanon. Roztavený upevňovací prvek šroubu se po roztavení a roztažení ručně odstraní. Doba ponoření šroubu závisí na množství přilnavých látek a tloušťce gelu.

Trubky z lehké oceli nebo nerezové oceli o průměru o něco větším než průměr šneku jako ponorné nádrže s jedním svařeným koncem, které sníží spotřebu rozpouštědla a usnadní uzavření nádoby. Při manipulaci s nádobami používanými k namáčení šneků je důležité dodržovat určitá bezpečnostní opatření: uchovávejte nádobu na chladném a suchém místě mimo dosah potenciálních zdrojů tepla nebo elektrických zásuvek; uzavřete otvor, abyste zabránili odpařování rozpouštědla; a na nádobu nalepte bezpečnostní značku.

Závěr

Údržba je bezpochyby klíčovou součástí údržby vašeho stroje na vyfukování fólie. Investice do kvalitního extruderu na vyfukování fólie je však také důležitá a předchází fázi údržby. Abyste zajistili, že vaše stroje budou dlouhodobě správně fungovat, musíte je nakupovat od renomovaných výrobců, jako je Yunfeng. Díky desítkám let zkušeností patří naši výrobní odborníci na špičku v oboru po celém světě.