پس از شروع رسمی تولید، دستگاه دمش فیلم در کارگاه کارخانه اساساً با سرعت کامل به کار خود ادامه داد تا به خروجی برنامهریزی شده شرکت برسد. در حالی که دستگاه دمش فیلم با حداکثر ظرفیت کار میکند، افت بدنه قابل توجهی وجود خواهد داشت. بدون نگهداری منظم و کامل، بدنه دستگاه دمش فیلم مستعد زنگزدگی و سایر مشکلاتی است که ممکن است سالها ادامه داشته باشد. اکنون که شما یک تکنسین برای اکسترودر فیلم دمش هستید، بهترین شیوهها برای نگهداری معمول چیست؟ بیایید ببینیم.
بررسیهای اولیه تعمیر و نگهداری
۱. هر نیم ساعت یکبار دمای دستگاه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده قابل قبول است. اگر دما خیلی بالا یا خیلی پایین است، فوراً تنظیمات را تغییر دهید تا از عملکرد منظم دستگاه و کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
۲. هر از گاهی چند لحظه وقت بگذارید و سرعت مقاومت دستگاه دمش فیلم را بررسی کنید. در صورت غیرطبیعی بودن سرعت، فوراً به واحد کنترل اطلاع دهید. این امر در تنظیم ضخامت و کیفیت فیلم نهایی نیز مهم است.
۳. بررسی کنید که قطر تاشدگی مطابق با استاندارد باشد و ضخامت فیلم اصلاحشده ثابت باشد.
۴. فشار موجود در سیلندری که هوا را ذخیره میکند را بررسی کنید. رسیدن به فشار آماده به کار، سطح فشار مطلوب است که نباید خیلی زیاد باشد.
۵. مطمئن شوید که میکسر به نرمی کار میکند، نسبت مواد اولیه صحیح است و مخلوط همگن است.
۶. بررسی کنید که آیا آلودگی در مواد اولیه وجود دارد یا خیر. ۶. در این مرحله احتیاط لازم است. اکسترودر فیلم دمشی 's critical internal components are vulnerable to damage and product quality degradation caused by hard objects and impurity contamination of the raw materials.
۷. قبل از روشن کردن دستگاه، روغن روان کننده موجود در سیلندر و کاهنده کمپرسور هوا را بررسی کنید. در صورت کم بودن، فوراً آن را تأمین کنید تا از فرسودگی و گرمای غیرطبیعی در حین کار جلوگیری شود.
۸. دما و وضعیت عملیاتی هر موتور و دستگاه گرمایشی در کل دستگاه را بررسی کنید. آنها باید زمان را پیگیری کنند و در صورت مشاهده مشکل، لحظه مناسبی را برای متوقف کردن دستگاه جهت پردازش و اصلاح پیدا کنند.

روشهای تمیز کردن
روش رزین
یک رویکرد، استفاده از یک پاککننده رزین، مانند رزین اپوکسی یا پلیاستر، برای پاک کردن دستگاه است. دستگاه ضدعفونیکننده یا اکستروژن فیلم ماشینآلات جدید اغلب برای مدتی از این روش استفاده میکنند. این تکنیک ممکن است به این دلیل به کار گرفته شود که چند اتفاق در طول فرآیند رخ میدهد: مواد روی پیچ یا ماردون باقی میمانند، سرعت اکستروژن فیلم مواد کند میشود و تنوع زیادی در تغییر رنگ وجود دارد.
پس از تمیز کردن رزین، مرحله بعدی اضافه کردن رزین PVC ساخته شده به همراه روان کننده خارجی مناسب و پودر کلسیم است تا دستگاه بیشتر تمیز شود. پس از اینکه تمیز تشخیص داده شد، محصول اکسترود شده میتواند رسماً وارد خط تولید شود.
روش غیر رزینی
در این فرآیند از موادی با وزن مخصوص و مقاومت خردایش بالا استفاده میشود. این مواد شامل برنج، ذرت، خاک اره و دستمال توالت هستند. رزین PVC که به بیرونیترین لایه مارپیچ و بدنه مارپیچ متصل است، در اثر اصطکاک بین این مواد و اکستروژن فیلم، هنگامی که تا دمای معمول اکستروژن فیلم گرم میشود، از آن جدا میشود.
طبق تجربه، دستگاه تمیزکننده به دلیل نیروی اصطکاک قوی و پوستههای محکم، با برنج بهتر کار میکند. باز کردن پیچ پس از تمیز کردن دستگاه با استفاده از این روش برای بررسی وضعیت آن مهم است. به طور کلی، قبل از ساخت هر نوع محصول رسمی، باید دستگاه را با استفاده از فرمول ماده تمیزکننده رزین PVC که در بالا توضیح داده شد، تمیز کنید.
تمیز کردن دستی (روش تمیز کردن کامل پیچ و بشکه)
برای جدا کردن مادهای که به راحتی جدا میشود در حالی که داغ است، پیچ به صورت دستی یا خودکار پس از رسیدن اکستروژن فیلم به دمای عملیاتی بیرون کشیده میشود. پس از خنک شدن، در مخزن حلال آلی حاوی استون یا سیکلوهگزانون خیسانده میشود. اتصال مذاب پیچ هنگام ذوب شدن و انبساط به صورت دستی جدا میشود. مقدار مواد چسبنده و ضخامت ژل، زمان غوطهوری پیچ را تعیین میکند.
لولههای فولادی مصرفی یا فولاد ضد زنگ با قطری کمی بزرگتر از قطر پیچ، به عنوان مخازن غوطهوری با یک سر جوش داده شده، برای کاهش مصرف حلال و آسانتر کردن آببندی ظرف، آببندی میشوند. رعایت پروتکلهای ایمنی خاص هنگام جابجایی ظروف مورد استفاده برای خیساندن پیچها مهم است: ظرف را در مکانی سرد و خشک و دور از هرگونه منبع حرارتی یا پریز برق احتمالی نگه دارید؛ دهانه را ببندید تا از تبخیر حلال جلوگیری شود؛ و یک علامت ایمنی روی ظرف بچسبانید.

نتیجهگیری
بدون شک تعمیر و نگهداری بخش مهمی از نگهداری دستگاه دمش فیلم شماست. با این حال، سرمایهگذاری روی اکسترودر فیلم دمشی با کیفیت نیز مهم است و قبل از مرحله تعمیر و نگهداری انجام میشود. برای اطمینان از عملکرد صحیح دستگاههایتان در درازمدت، باید آنها را از تولیدکنندگان معتبری مانند یونفنگ خریداری کنید. متخصصان تولید ما با دههها تجربه، در صدر این صنعت در سراسر جهان قرار دارند.
پیوندهای سریع
محصولات
تماس با ما
ایمیل:naomi@yunfengmachinery.com
تلفن: +86 13780172923
اولین کاری که ما انجام میدهیم، ملاقات با مشتریانمان و صحبت در مورد اهداف آنها در مورد یک پروژه آینده است. در طول این جلسه، میتوانید ایدههای خود را بیان کنید و سوالات زیادی بپرسید.
کپیرایت © ۲۰۲۶ شرکت ماشینآلات رویان یونفنگ، با مسئولیت محدود - www.plasticbagmachinery.com تمامی حقوق محفوظ است. | نقشه سایت | سیاست حفظ حریم خصوصی