Titik Penyelenggaraan Mesin Peniup Filem

Berikutan permulaan pengeluaran secara rasmi, mesin peniup filem di bengkel kilang pada dasarnya terus beroperasi pada kelajuan penuh untuk memenuhi output yang dirancang oleh syarikat. Akan terdapat kehilangan badan yang ketara semasa mesin peniup filem beroperasi pada beban penuh. Tanpa penyelenggaraan yang kerap dan menyeluruh, badan mesin peniup filem mudah berkarat dan masalah lain yang mungkin bertahan selama bertahun-tahun. Sekarang anda seorang juruteknik untuk penyemperit filem yang ditiup , apakah amalan terbaik untuk penyelenggaraan rutin? Mari kita lihat.

Pemeriksaan Penyelenggaraan Asas

1. Periksa suhu mesin setiap setengah jam untuk memastikan ia berada dalam julat yang boleh diterima. Jika suhu terlalu tinggi atau terlalu rendah, tukar tetapan dengan segera untuk memastikan mesin berfungsi dengan baik dan kualiti produk.

2. Luangkan sedikit masa dari semasa ke semasa untuk memeriksa kelajuan rintangan Mesin Peniup Filem. Maklumkan kepada pihak kawalan dengan segera jika kelajuan ditentukan tidak normal. Ini juga penting dalam mengawal ketebalan dan kualiti filem akhir.

3. Sahkan bahawa diameter lipatan adalah setara dan ketebalan filem yang diubah suai adalah konsisten.

4. Sahkan tekanan dalam silinder yang menyimpan udara. Mencapai tekanan siap sedia adalah tahap tekanan yang diingini, yang tidak sepatutnya terlalu tinggi.

5. Pastikan pengadun berjalan lancar, nisbah bahan mentah adalah betul, dan campuran adalah homogen.

6. Lihat sama ada terdapat sebarang bahan cemar dalam bahan mentah. 6. Awas diperlukan pada peringkat ini. Pengekstrur filem yang ditiup 's critical internal components are vulnerable to damage and product quality degradation caused by hard objects and impurity contamination of the raw materials.

7. Sebelum menghidupkan mesin, periksa minyak pelincir dalam silinder pemampat udara dan pengurang. Jika ia rendah, bekalkannya dengan segera untuk mengelakkan kebakaran dan pemanasan yang tidak normal semasa operasi.

8. Periksa suhu dan keadaan operasi setiap motor dan peranti pemanasan di seluruh mesin. Mereka perlu menjejaki masa dan mencari masa yang sesuai untuk menghentikan unit bagi pemprosesan dan pembetulan jika masalah dikesan.

Kaedah Pembersihan

Kaedah Resin

Satu pendekatan adalah menggunakan pembersih resin, seperti resin epoksi atau poliester, untuk mengelap mesin. Mesin penyahkontaminasi atau penyemperitan filem jentera baharu sering menggunakan prosedur ini untuk seketika. Teknik ini mungkin digunakan kerana terdapat beberapa perkara yang berlaku sepanjang proses: bahan kekal pada skru atau skru, kelajuan penyemperitan filem bahan menjadi perlahan, dan terdapat pelbagai perubahan warna.

Selepas resin dibersihkan, langkah seterusnya ialah menambah resin PVC yang akan dibuat, bersama-sama dengan pelincir luaran dan serbuk kalsium yang sesuai, untuk membersihkan mesin dengan lebih baik. Selepas ia dianggap bersih, ekstrudat boleh dikeluarkan secara rasmi.

Kaedah Bukan Resin

Bahan-bahan dengan graviti tentu dan kekuatan penghancuran yang tinggi digunakan dalam proses ini. Bahan-bahan ini termasuk beras, jagung, habuk papan, dan kertas tandas. Resin PVC yang disambungkan pada lapisan paling luar skru dan laras skru disingkirkan oleh geseran antara bahan-bahan ini dan penyemperitan filem apabila ia dipanaskan pada suhu penyemperitan filem biasa.

Berdasarkan pengalaman, mesin pembersih berfungsi lebih baik dengan beras kerana daya geserannya yang kuat dan sekam yang pejal. Adalah penting untuk membuka skru selepas membersihkan mesin menggunakan prosedur ini untuk memeriksa keadaannya. Secara amnya, sebelum membuat sebarang jenis produk formal, anda perlu membersihkan mesin menggunakan formula bahan pembersih resin PVC yang diterangkan di atas.

Pembersihan Manual (Kaedah Pembersihan Lengkap Skru dan Laras)

Untuk menanggalkan bahan yang mudah ditanggalkan semasa ia panas, skru sama ada ditarik keluar secara manual atau secara automatik sebaik sahaja penyemperitan filem mencapai suhu operasi. Setelah sejuk, ia direndam dalam tangki pelarut organik yang mengandungi aseton atau sikloheksanona. Lekatan lebur skru ditanggalkan secara manual apabila ia cair dan mengembang. Jumlah pelekat dan ketebalan gel menentukan masa rendaman skru.

Paip keluli atau keluli tahan karat penggunaan dengan diameter yang sedikit lebih besar daripada diameter skru sebagai tangki rendaman dengan satu hujung dikimpal dan dimeteraikan untuk mengurangkan penggunaan pelarut dan memudahkan pengedapan bekas. Adalah penting untuk mematuhi protokol keselamatan tertentu semasa mengendalikan bekas yang digunakan untuk merendam skru: simpan bekas di kawasan yang sejuk dan kering, jauh daripada sebarang sumber haba atau soket elektrik yang berpotensi; tutup bukaan untuk mengelakkan pengewapan pelarut; dan tampal tanda keselamatan pada bekas.

Kesimpulan

Penyelenggaraan tidak syak lagi merupakan bahagian penting dalam penyelenggaraan mesin peniup filem anda. Walau bagaimanapun, melabur dalam penyemperit filem tiup yang berkualiti juga penting dan dilakukan sebelum peringkat penyelenggaraan. Untuk memastikan mesin anda berfungsi dengan baik dalam jangka masa panjang, anda perlu membelinya daripada pengeluar terkemuka seperti Yunfeng. Dengan pengalaman berdekad-dekad, profesional pembuatan kami berada di kedudukan teratas dalam industri di seluruh dunia.