Что такое флексографическая печатная машина и как она работает?

Флексографическая печать — это быстрый и эффективный метод, скорость печати которого достигает 2000 футов в минуту. Типичными примерами применения флексографической печати являются этикетки и гибкая упаковка, выпускаемая в больших количествах. Однако её также можно использовать вместо офсетной печати для увеличения производственных мощностей по выпуску гофрокартонных и складных коробок. Кроме того, флексография используется для печати на специализированных изделиях, включая салфетки и платки, продуктовые пакеты, конверты для документов, картонные коробки и одноразовые материалы.

Многие предприятия, занимающиеся флексографической печатью, используют флексографические печатные машины , которые могут быть тонерными или струйными, для обработки небольших тиражей или задач с переменными объемами печати. ​​Это позволяет им запускать на флексографической машине только самые крупные заказы, что помогает им экономить время и деньги на подготовке и допечатной подготовке.

Флексографическая печатная машина

Флексографическая печать надежна и регулярно обеспечивает высокое качество печати; поэтому она широко используется для этикеток и упаковки. Лазерный гравировальный красочный валик, также известный как анилоксовый валик, контролирует подачу краски в процессе печати; в остальном он похож на высокую печать. Принцип работы прост: краска собирается и наносится на подложку при каждом обороте цилиндра, на котором находится рельефная печатная форма.

В последнее время в производство печатной электроники, включая радиочастотную идентификацию (RFID), органические светодиоды (LED), функциональные подложки, печатные платы и датчики, вошла флексографическая печать.

Благодаря своей гибкой конструкции полимерные печатные формы достаточно прочны, чтобы выдерживать миллионы оттисков. При надлежащем хранении их можно даже использовать повторно несколько раз. Используя УФ-отверждаемые чернила и различные дополнительные процессы и улучшения, процесс может осуществляться со скоростью более 150 метров в минуту и ​​может быть как рулонным, так и рулонно-листовым.

Компоненты флексографической печатной машины

Анилокс

Анилоксы флексографической печатной машины собирают краску для печати. ​​Под микроскопом анилокс имеет миллионы мельчайших ячеек, которые впитывают краску. Различные формы ячеек по-разному впитывают краску. Распространенные типы ячеек: линейные, канальные, шестиугольные под разными углами и четырехугольные. Глубина ячеек варьируется от острых до уплощенных пирамид с прямыми надрезами и других форм. Требования к количеству линий на дюйм (LPI) зависят от размера ячейки. Большее количество линий указывает на большее количество ячеек анилоксового валика.

Анилокс может удерживать больше ячеек по мере уменьшения их размера. Более тонкие слои чернил могут задерживаться, но меньшие поры ячеек означают, что чернила задерживаются меньше. Показатель «миллиард кубических микрон на квадратный дюйм» (МКМ) измеряет поглощение чернил ячейками. Для определения оптимального размера анилоксового валика необходимо сбалансировать ЛПИ (лимит микрон на квадратный дюйм) и МКМ. Низкое значение МКМ и высокое значение ЛПИ (лимит микрон на квадратный дюйм) имеют обратную зависимость.

Чернила

В целом, для флексографских печатных машин доступны три типа флексографских красок: на водной основе, на основе растворителей и УФ/УФ-светодиодные краски. Чтобы соответствовать механической скорости флексографской печатной машины, которая обычно составляет от 250 до 500 метров в минуту, флексографские краски должны быстро сохнуть. Идеальный результат печати достигается за счет поддержания определенного диапазона вязкости, pH и температуры флексографской краски во время печати. ​​Поддержание постоянной температуры краски требует значительных усилий и времени. Поэтому система автоматического управления подачей краски становится стандартной на многих флексографских печатных машинах.

Тарелки

Флексографическую печатную машину легко узнать по её печатной форме. Печатный рисунок переносится на флексографическую форму. Рельеф флексографической формы впитывает анилоксовую краску и переносит её на подложку при вращении на цилиндре или гильзе формы. Для изготовления флексографических форм используются фотополимеры. Для проявления рисунка на форме используется метод компьютерной экспонировки (CTP). На флексографическую форму наносится рельефное изображение, созданное в результате экспонирования. Наиболее распространённым методом формирования рельефа для получения изображения является растрирование. Обычно используются три типа растрирования: AM (амплитудно-модулированное), FM (частотно-модулированное) и XM (кросс-модулированное), которое становится всё более популярным.

Субстраты

Флексографическая печатная машина способна работать с различными материалами и подложками. К пористым подложкам относятся бумага, картон и картонные коробки, а к непористым — алюминий, полиэтилен, ПЭТ и полипропилен. Рулоны с подложкой подаются в флексографическую машину через разматывающее устройство. По мере перемещения подложки через печатное и сушильное оборудование необходимо точно регулировать её натяжение. Качество печати полностью зависит от способности поддерживать точное натяжение подложки. Это ключевое отличие между отличными и средними флексографическими машинами.

Заключение

Внедрение флексографической печатной машины в производственный процесс позволяет производителям создавать уникальные упаковочные решения со сложными узорами, яркими цветами и точной графикой. Флексографическая печатная машина позволяет легко и гибко удовлетворять различные потребности клиентов, будь то адаптируемая упаковка, картонные коробки, бирки или любые другие печатные материалы.